現(xiàn)在很多油漆工業(yè)技術(shù)應(yīng)用,在噴漆的過程和油漆固化過程將產(chǎn)生液體漆霧和天然氣VOC廢氣,漆霧處理的可以使用活性炭吸附方法更合適,對VOC廢氣氣體,由于不溶于水應(yīng)該更成熟使用活性炭吸附+光催化氧化剝離廢氣凈化系統(tǒng)的組合。這是更常見的,成熟而有效的噴漆工廠廢氣處理設(shè)備過程中,廢氣處理的有效組合。

　　低溫等離子體技術(shù),使用的強烈吸收光子,惡臭物質(zhì)的轟炸下,很多可以攜帶光量子惡臭物質(zhì)離解和激勵,通過氧平衡正負(fù)電子,所以需要結(jié)合氧,產(chǎn)生臭氧,依靠強***的電場能量目前化學(xué)電離的等離子體,產(chǎn)生開裂和有害氣體,從而廢氣的結(jié)構(gòu),凈化的目的。低溫等離子體是一種廢氣處理和干洗過程中,不添加任何添加劑,不產(chǎn)生廢水,廢渣,不會造成二次污染,低運營成本。目前新油漆工廠廢氣處理技術(shù)。

　　對于噴漆處理,本公司是專業(yè)技術(shù)人員到廠,車間實地調(diào)查現(xiàn)狀,根據(jù)化工生產(chǎn)工藝過程,分析廢氣源和氣體生產(chǎn)、氣體含量和出口風(fēng)量,使計劃。根據(jù)工藝流程、車間面積***小、廢氣的內(nèi)容的數(shù)量,天然氣屬性控制計劃。做到因地制宜,病例管理、有針對性,同時,力求降低運行成本,節(jié)約能源消耗。