廢氣處理催化燃燒設備產(chǎn)品***點

 

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

3、選用***殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

4、用***質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

5、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。

6、廢氣催化燃燒設備采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

7、安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。

催化燃燒設備廢氣處理流程

1、廢氣的吸附濃縮，廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。設備由幾套活性炭吸附箱組成，系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開***二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在***二套活性炭吸附箱工作的同時，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

2、廢氣的催化燃燒，催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾***部件組成。加熱管***先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的.

3、催化燃燒室升溫升到280-300℃左右，才會讓催化劑形成一個反應氣體，活性炭吸附箱，因為活性炭屬于煤炭，他的溫度不能超過100℃，100℃是活性炭的爆炸上限，容易著火爆炸。