有機廢氣處理工解決方案

 

1、有機廢氣冷凝收回法方案

冷凝法是依據(jù)廢氣中不同物質(zhì)的沸點不同，運用冷介質(zhì)將其溫度降到沸點以下，高沸點的氣體先冷凝，低沸點的氣體后冷凝，然后到達別離收回的一種方案。一般用到的冷介質(zhì)有5℃的水，-15℃的冷凍鹽水等，收回要求高時能夠選用多級冷凝。此種辦法十分適用于氣量小，濃度高的廢氣，一起能夠收回其間有價值的成分，因而廣泛運用于化工、制藥職業(yè)的廢氣預處理。反響釜排出的尾氣經(jīng)冷凝預處理后，后續(xù)的結(jié)尾辦理本錢******下降。選用冷凝法要求廢氣中有機物濃度高,一般有機物濃度要到達幾萬乃至幾十萬ppm，關于低濃度有機廢氣此法不適用。

2、有機廢氣處理工程的吸收法方案

吸收法是依據(jù)廢氣中不同組分在吸收劑中的溶解度不同而別離的一種辦法，一般是廢氣與吸收劑在吸收設備里逆向吸收，為添加吸收作用，吸收設備選用多種形式，常用的有板式塔，填料塔。吸收法可分為化學吸收和物理吸收，化學吸收一般去除功率較高，可是化學吸收后的吸收液運用較困難。物理吸收要求吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽滿后經(jīng)解析或精餾后從頭運用。本法合適于中高濃度的廢氣。

3、有機廢氣處理燃燒法方案

本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，燃燒法包含熱力燃燒和催化燃燒兩種工藝方案件。

1）、熱力燃燒法是運用燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度(700～800℃)，駐留必定的時刻(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分化變?yōu)闊o害物質(zhì)。本法的***色：工藝簡略、適用高濃度廢氣辦理；關于本身不能燃燒的中低濃度尾氣，一般需助燃劑或加熱，能耗***（工作本錢比催化燃燒法高10倍以上）；工作技術要求高，不易操控與把握。此法在***內(nèi)基本上未獲推行，僅有少數(shù)廠家引進***外辦理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣辦理中，但終因能耗***及工作不穩(wěn)定，難以正常工作。

2）、催化燃燒法是在氧化催化劑的作用下，將有機廢氣于300℃左右催化氧化為CO。和H2O。其長處是廢氣凈化反響的溫度較低，凈化功率也較高，***別在廢氣排風量不***、濃度合適且排放穩(wěn)守時，耗能較低，長處較為杰出。但用于處理風量較***、濃度較低且排放不穩(wěn)定的有機廢氣時，其催化反響的起燃和保持催化劑層反響溫度也需求較***的能量消耗，使該工藝在運用于***風量廢氣辦理時受到限制。

4、有機廢氣處理吸附法方案

1）直接活性炭吸附法

直接活性炭吸附法一般只要一只吸附罐，有機廢氣直接通過活性炭層吸附，無須脫附，可到達90%以上的凈化率。該法不須對吸附飽滿的活性炭進行脫附再生，要求常常替換活性炭以確保凈化作用。該法設備簡略、一次出資小，但裝卸、運送等過程中形成二次污染，假如辦理不善，吸附作用很難確保，而且常常替換的活性炭需求量很***，材料損耗***，工作費用適當高。

2）有機廢氣辦理設備吸附--催化氧化法

現(xiàn)在，許多場合運用吸附--催化氧化法處理有機廢氣，它是選用活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附挨近飽滿后引進熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化氧化床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在體系中循環(huán)運用或增設二級換熱器進行熱能收回。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒凈化。該法適用辦理低濃度、***風量有機廢氣，沒有將廢氣中有運用價值的部分加以收回，且其出資本錢較高，操作不妥，簡單形成催化劑失活。

3）吸附--收回法

吸附收回法一般是多罐聯(lián)合運用，廢氣先通過其間一組體系吸附處理，吸附飽滿后，體系會主動切換到別的一組，從前體系運用過熱蒸汽反吹進行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、別離，可收回有機液體。該法凈化功率較高，盡管一次性出資較高，可是其收回物質(zhì)的價值高，不但能補償一次性出資，且能給企業(yè)帶來巨***的經(jīng)濟和環(huán)境效益，是中低風量，濃度高的有機廢氣抱負的辦理辦法。

5、有機廢氣處理生物法方案

該法是根據(jù)老練的生物處理污水技術上發(fā)展起來，具有能耗低、工作費用少的***色，在***外有必定規(guī)劃的運用。其缺陷在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需求有滿足的停留時刻，然后增***了設備的占地，一起因為微生物具有必定的耐沖擊負荷限值，添加了整個處理體系在停啟時的操控。該法現(xiàn)在在***內(nèi)污水站廢氣辦理中有少數(shù)運用，對工業(yè)廢氣辦理的運用很少。