工業(yè)廢氣處理設(shè)備蓄熱式氧化爐處理SBS廢氣

 

 

 

 

根據(jù)催化燃燒機(jī)理，廢氣處理設(shè)備中的再生熱氧化燃燒凈化裝置由催化室、電加熱箱、換熱器、風(fēng)機(jī)和電控柜組成。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、可處理風(fēng)量***、濃度低的廢氣等***點(diǎn)。當(dāng)濃度稍高時(shí)，還可以進(jìn)行二次余熱回收，******降低了生產(chǎn)和運(yùn)行成本。

該廢氣處理設(shè)備適用于廢氣濃度低(小于30%LFL)、風(fēng)量***的場合;廢氣中含有多種有機(jī)成分，或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化;含有有毒、腐爛催化劑組分的廢氣;不適合高硅樹脂排氣。

 

當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入***熱交換器設(shè)備,通過換熱器與催化燃燒余熱后增加有機(jī)廢氣溫度盡可能多,通常Δ溫度t = 50 ~ 60℃,然后發(fā)送到電熱箱,通過加熱來加速燃燒溫度、電加熱管一般在200 ~ 250℃。當(dāng)達(dá)到溫度時(shí)，加熱系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉。

 

此時(shí)，它將進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)的催化室，將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，釋放出***量的熱量。此時(shí),當(dāng)有機(jī)廢氣是一定的濃度,溫度上升后生成的余熱通過熱交換器達(dá)到點(diǎn)火溫度,然后催化燃燒裝置達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡時(shí),這可以節(jié)省***量電力和熱能。

工業(yè)廢氣處理再生氧化爐裝置

 

工業(yè)廢氣處理再生氧化爐裝置

 

多罐廢氣處理再生器的性能***點(diǎn):無NOx等二次污染;極低的運(yùn)營成本。當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí)，不需要額外的燃料消耗。VOC濃度越高，可進(jìn)行二次余熱回收，******降低生產(chǎn)成本。VOC去除率高。兩床設(shè)備98%以上，三床設(shè)備99%以上;全自動(dòng)控制，操作簡單，維修方便。

 

 

 

在工業(yè)廢氣處理槽內(nèi)多蓄熱式氧化爐氧化燃燒損失因素有:氧化速率開始增加，氧化燃燒損失量增加1000℃以上，受加熱溫度的影響。在1000℃以上的情況下，停留時(shí)間越長，氧化鐵的生成越***，加熱時(shí)間的影響也越***。氧在高溫下可使鋼坯在非常小的濃度下發(fā)生氧化。由于FeO的分壓值很小，O2容易氧化鐵，影響爐內(nèi)氣氛。鋼坯溫度對加熱爐性能的影響。